(3) Die Entwicklungsgeschichte der LED-Bildschirmanzeigetechnologie
Rückblickend auf die Entwicklungsgeschichte von LEDs weist die Entwicklung traditioneller LEDs ein allmähliches Merkmal auf, d. h. die meisten Marken auf dem Markt stellen allmählich von LED-Anzeigen für den Außenbereich und LEDs mit großem-Pitch auf kleine- um. Pitch-Produkte.
Dann tritt es in die Märkte für kleine und feine Pitches unterhalb von P2,5 ein und gewinnt allmählich breitere Anwendungen im Bereich der Indoor-Displays. Der Lampenperlenabstand schrumpft weiter und der Anzeigeeffekt verbessert sich weiter.
Die Small-Pitch-LED-Technologie hat sich seit 2016 rasant entwickelt und ist in dieser Phase zur Haupttriebkraft des Wachstums von LED-Displays geworden. Gegenwärtig sind die LED-Klein--Display-Technologie sowie die Einrichtungen zur Unterstützung von Prozessen und Industrieketten relativ ausgereift.
Die Einstandspreise sinken weiter, und die riesige Ausstellungsfläche im Innenbereich wurde erfolgreich eröffnet. Es gibt jedoch immer noch physische technische Einschränkungen für LEDs mit kleinem -Abstand. Daher sind Mini/MicroLEDs mit kleinerem-Abstand ins Blickfeld der Öffentlichkeit gerückt.
(4) Die Entwicklungsgeschichte der LCD-Display-Hintergrundbeleuchtung
Herkömmliche LED-Hintergrundbeleuchtung mit direkter- Beleuchtung: Dies ist die aktuelle Mainstream-Hintergrundbeleuchtungslösung für Flüssigkristallanzeigen. Die Kosten dieser Lösung sind gering und es kann eine dynamische Partitionierung erreicht werden; es ist dicker und verbraucht mehr Energie. Herkömmliche LED-Randbeleuchtung-: Kann dünner sein und hat keine dynamische Partitionierung.
Quantenpunkt-Hintergrundbeleuchtung: Es kann ein breiter Farbraum erreicht werden, aber die Produktionskosten sind relativ hoch, es ist leicht giftig und die Kosten sind relativ hoch. Nur wenige Hersteller verfügen über Möglichkeiten zur Massenproduktion.
Mini-LED-Hintergrundbeleuchtung: Durch die direkte Hintergrundbeleuchtung wird die herkömmliche LED-Die-Größe auf 100 bis 200 μm reduziert, was die Anzahl der Hintergrundbeleuchtungsquellen erheblich erhöht. Mit lokaler Dimmsteuerung kann eine regionale Helligkeitsanpassung erreicht und ein besseres visuelles Erlebnis erzielt werden.
Diese Lösung zeichnet sich durch Energieeinsparung, geringes Gewicht und geringe Dicke, breite Farbskala, ultra-hohen Kontrast, feine dynamische Partitionierung usw. aus, wodurch die Mängel anderer Hintergrundbeleuchtungsmethoden überwunden werden können, aber die derzeitigen Produktionskosten sind relativ hoch hoch und wird hauptsächlich für High---Displays verwendet.
(5) Die Mikro-LED-Technologie braucht einen Durchbruch
Gegenwärtig gibt es drei technische Hauptengpässe, die Micro-LED einschränken: Einer ist der Massentransfer, d. h. wie man Micro-LED-Chips chargenweise auf TFT-Schaltungssubstrate überträgt.
Und gemäß der Zyklusanordnung auf Mikron--Ebene, um eine zwei--Array-Struktur mit hoher- Dichte zu bilden, ist das zweite das Problem der Pixellichtquelle der drei{{3} }Primär--Farb-Mikro-LED; das dritte ist die Verpackung der Micro LED.
Aufgrund der begrenzten Mikronisierung der Pixelbaugruppengröße der Mikro-LED mit drei Primärfarben ist es schwierig, eine Verpackung mit ultra-hoher- Dichte zu erreichen. Die Miniaturisierung von LEDs erfordert eine Prozessebene auf Wafer--Ebene.
Beispielsweise erfordert ein Micro-LED-Bildschirm auf 4K-Niveau mehr als 8 Millionen LEDs, um hochintegriert zu sein, sodass es theoretisch äußerst schwierig ist, ihn auf einen großen-Bildschirm anzuwenden.
Derzeit glaubt die Industrie im Allgemeinen, dass der massive Transfer das größte Hindernis für den Produktionsprozess von Micro-LEDs ist. Die Integration von Ertrag und Effizienz und die Übertragung von Zehntausenden von LED-Chips auf TFT-Substrate ist das größte Hindernis für die Mikro-LED-Produktion.
Der Massentransfer von Micro-LED umfasst hauptsächlich zwei Methoden: physikalische Übertragung und chemische Übertragung. Unter ihnen umfasst die physikalische Transfermethode hauptsächlich die elektrostatische Adsorptionstransfertechnologie, vertreten durch LuxVue (2014 von Apple übernommen);
Das chemische Transferverfahren umfasst hauptsächlich die Mikro-transferdrucktechnologie (μTP-Technologie), vertreten durch X-Celeprint.
(6) Die Mini-LED-Technologie muss durchbrochen werden
Die Mini-LED-Massenproduktionstechnologie hat immer noch Schwierigkeiten, und es sind dringende Anstrengungen erforderlich, um die Industrialisierung zu beschleunigen. Obwohl Mini-LED-Displays kleine- kommerzielle Lieferungen erreicht haben, gibt es noch einige Engpässe in der Massenproduktion- im großen Maßstab, die weiter gelöst werden müssen.
Die erste ist die Chipherstellung. Die Massenproduktion von Mini-LED-Chips erfordert eine Genauigkeit im Sub--Mikrometerbereich, und die aktuelle Laborprozessgenauigkeit beträgt nur 10 Mikrometer;
Das zweite ist das Problem des massiven Transfers. Die Massenproduktion erfordert, dass die Rate toter Pixel bei der Übertragung weniger als ein Teil pro Million beträgt, aber derzeit erreicht sie nur einen Teil von 100,000, und die Reparaturkosten sind relativ hoch;
Das dritte ist das Problem der Elektrodenverbindung. Die Kosten der Flip-Chip-Technologie für die Elektrodenverbindung sind zu hoch. Derzeit kann in China nur der formale Montageprozess verwendet werden, was die Produktzuverlässigkeit verringert.
Das vierte ist das treibende Problem, es ist dringend erforderlich, eine verfeinerte PCB-Backplane-Herstellung und eine TFT-Backplane-Treibertechnologie zu entwickeln; Das fünfte ist das Spleißproblem, der bestehende Spleißprozess kann nur über große- Entfernungen hinweg visuell nahtlos sein, und das reibungslose nahtlose Spleißen ist schwieriger .
