Was sind die Mainstream-Geräte für den industriellen Touch in der modernen Industrie?

Jun 03, 2021

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Mit dem rasanten Fortschreiten der modernen industriellen Automatisierung und der Entwicklung der Computertechnik, Kommunikationstechnik und Steuerungstechnik durchläuft der traditionelle Steuerungsbereich einen beispiellosen Wandel und beginnt sich in Richtung Vernetzung zu entwickeln. Die Struktur des Steuerungssystems hat sich vom ursprünglichen CCS (Computer Centralized Control System) über die zweite Generation von DCS (Distributed Control System) bis hin zum beliebten FCS (Field Bus Control System) entwickelt. Aus den Anforderungen an große Datenmengen und Hochgeschwindigkeitsübertragungen wie Bilder und Sprachsignale ist die Kombination von Ethernet- und Steuerungsnetzen entstanden, die derzeit im kommerziellen Bereich beliebt sind. Diese Welle der Vernetzung industrieller Steuerungssysteme hat eine Vielzahl beliebter Technologien wie Embedded-Technologie, Multistandard-Industriesteuerungsnetzwerkverbindung, drahtlose Technologie usw. integriert, wodurch der Entwicklungsraum des industriellen Steuerungsbereichs erweitert und neue Entwicklungsmöglichkeiten eröffnet wurden. Die Mainstream-Ausrüstung der industriellen Steuerung in der modernen Industrie wird häufig mit eingebetteten Industriecomputern und SPS verwendet. Lassen Sie uns nun ausführlich über die Beziehung zwischen diesen beiden Industriesteuerungen und ihrer Beziehung sprechen.



SPS ist definiert als speicherprogrammierbare Steuerung, die dem Relaislogiksystem ähnelt. Relaislogik wird hauptsächlich verwendet, um die Motorschaltung und das gesamte Bedienfeld des Relais zu entwerfen. In den letzten 30 Jahren hat PLC eine sehr wichtige Position im Bereich der industriellen Steuerung eingenommen. Es kann die Echtzeitleistung des Prozesses sicherstellen; die Echtzeitleistung beim Lesen und Schreiben von Eingabe- und Ausgabewerten (E/A); Es kann die Robustheit der Ausführung und des fortgesetzten Betriebs sicherstellen. Und Zuverlässigkeit; Schutz des Kontrollcodes und der Ausführung vor äußeren Einflüssen; unabhängige Funktion, die die Spezifität der Kontrollreaktion sicherstellt. Die Kosten für die SPS sind gesunken und die Kommunikationsfähigkeiten wurden kontinuierlich verbessert. Die Weiterentwicklung der Software hat es den Benutzern auch ermöglicht, die Einstellungen einfach einzugeben und zu verwenden, und die SPS kann auch mehr Logiksteuerung übernehmen. PLC kann die Automatisierungseffizienz erheblich verbessern und die Produktivität steigern, Kosten senken und die Anpassungsfähigkeit verbessern, um den sich ständig ändernden Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.


Mit der Einführung von Industriecomputern in den Bereich der industriellen Steuerung wurde die SPS aufgrund ihrer schnellen Integration in neue Technologien, wie z. B. eine große Anzahl von Netzwerkverbindungen, Verarbeitungsgeschwindigkeit, lokale Speicherung und Programmierflexibilität, nicht vollständig ersetzt. Ein weiterer Grund ist, dass die Integration verschiedener Steuerungsmodule keine Kompatibilitätsprobleme aufweist, was die Kosten für die Inbetriebnahme und Systemverifizierung reduziert und eine getestete, hochstabile und gute Steuerungsumgebung bietet.


Die Einführung von industriellen Steuerungscomputern hat große Veränderungen in der industriellen Fertigung mit sich gebracht. Es handelt sich um eine brandneue integrierte Anwendung mit größerer Flexibilität, erweiterten Programmierfunktionen, verbesserter Konnektivität und eingesparter Zeit und Geld. Der große Unterschied zur SPS besteht darin, dass Benutzer eine Vielzahl von Funktionen über einen Industriecomputer anstelle vieler SPSen steuern können. Die industrielle Steuerung verwendet Windows-, Linux-, Android-Systeme usw., die den Boden der Fabrik und das ERP-System auf Unternehmensebene über eine Standardschnittstelle verbinden können. . Der Einsatz von Industriecomputern und SPSen in Automatisierungssystemen ist nicht nur eine Frage der Wahl des einen oder des anderen. In der gegenwärtigen oder zukünftigen Welle der Automatisierung haben Industriecomputer und SPS ihre eigenen Eigenschaften. In vielen Fällen umfasst der Steuerungsprozess sowohl die diskrete als auch die Prozesssteuerung, so dass SPS und Industriecomputer Seite an Seite arbeiten.


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