Käufer von Leiterplatten waren lange Zeit verwirrt über die Farbe der Leiterplatte und wussten nicht, welche Leiterplattenfarbe von hoher Qualität ist. Wie wirkt sich die Farbe einer Leiterplatte auf ihre Leistung aus?
Von außen hat die äußere Schicht der Leiterplatte hauptsächlich drei Farben: Gold, Silber, Hellrot. Gold ist teurer, Silber ist billiger und Hellrot ist billiger.
An der Farbe ist zu erkennen, dass die Hardware-Hersteller gespart haben. Darüber hinaus bestehen die Leitungen innerhalb der Leiterplatte hauptsächlich aus reinem Kupfer, das leicht oxidiert, wenn es der Luft ausgesetzt wird, und die Außenschicht muss die obige Schutzschicht aufweisen. Einige Leute sagen, dass die goldene Farbe Kupfer ist, was nicht stimmt.
Großflächige Vergoldung von Leiterplatten
Gold ist teuer, es ist echtes Gold. Obwohl nur eine dünne Schicht, macht sie auch fast 10 Prozent der Kosten der Leiterplatte aus. Einige Orte entlang der Küste von Guangdong und Fujian haben sich auf den Ankauf von gebrauchten Leiterplatten und das Ablösen des Goldes spezialisiert, und die Gewinne sind beträchtlich.
Gold wird für zwei Zwecke verwendet, zum einen um das Schweißen zu erleichtern und zum anderen um Korrosion zu verhindern.
So glänzen zum Beispiel die goldenen Finger der Memorysticks von vor 8 Jahren noch. Wenn sie durch Kupfer, Aluminium oder Eisen ersetzt werden, werden sie verrostet und unbrauchbar.
Die Vergoldung wird häufig in den Komponentenpads, Fingern, Steckersplittern und anderen Positionen der Leiterplatte verwendet.
Der Silberkarton wird als Sprühzinnkarton bezeichnet. Auch das Aufsprühen einer Zinnschicht auf die äußere Schicht des Kupferleiters kann beim Löten helfen. Aber es kann keine langfristige-Kontaktzuverlässigkeit wie Gold bieten.
Die mit Zinn - besprühte Platine hat keinen Einfluss auf die gelöteten Komponenten, aber die Zuverlässigkeit reicht nicht für die Pads aus, die längere Zeit der Luft ausgesetzt sind, wie z. B. Massepads, Stiftbuchsen usw. {1}}Termingebrauch ist leicht zu oxidieren und zu rosten, was zu schlechtem Kontakt führt.
Die Leiterplatten kleiner digitaler Produkte sind ausnahmslos Sprühdosenplatinen. Es gibt nur einen Grund: billig.
OSP, organischer Flussmittelfilm. Da es organisch und nicht metallisch ist, ist es billiger als das Zinnsprühverfahren.
Die beste Funktion dieses organischen Films besteht darin sicherzustellen, dass die innere Kupferfolie vor dem Schweißen nicht oxidiert wird. Beim Löten - Erhitzen verflüchtigt sich der Film
Hat verloren. Löten kann verwendet werden, um Kupferdrähte und Komponenten miteinander zu verlöten.
Es ist jedoch nicht korrosionsbeständig. Eine OSP-Leiterplatte kann nicht gelötet werden, nachdem sie zehn Tage lang der Luft ausgesetzt war.
Viele Computer-Motherboards verwenden den OSP-Prozess. Da die Fläche der Leiterplatte zu groß ist, kann eine Vergoldung nicht verwendet werden.
