Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Tablet-Computertechnologie und der kontinuierlichen Weiterentwicklung von VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit) hat die kontinuierliche Reife der Bildverarbeitungs- und Bilderkennungstechnologie zu großen Erfolgen sowohl in theoretischen als auch in praktischen Anwendungen geführt. Es wurde auch in vielen Bereichen weit verbreitet. Das Bild ist die Grundlage des Sehens, und das Sehen ist ein wichtiges Mittel der menschlichen Wahrnehmung. Als automatische Erkennung Bildmustererkennungstechnologie wurde es nach mehr als einem halben Jahrhundert rasanter Entwicklung in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der Fernerkundungstechnologie, in der Biomedizin und in der medizinischen Behandlung eingesetzt. Gesundheitswesen, Industrie und andere Bereiche. Gleichzeitig werden digitale Bilder als schneller und intuitiver Übertragungsträger mit der Entstehung der Datenautobahn, des digitalen globalen Dorfes und der rasanten Entwicklung des Internets sicherlich zu einem wichtigen Mittel für den Menschen werden, um Informationen zu erhalten, und allmählich in andere Disziplinen eindringen. Durch die Untersuchung und Analyse des Arbeitsablaufs des Werkzeugüberwachungssystems in der Spritzgießindustrie werden in diesem Papier Lösungen für die digitale Bilderfassung, -verarbeitung und -mustererkennung sowie für die Anwendung des Werkzeugüberwachungssystems in der Formmaschine vorgeschlagen. Bei der Bildmustererkennung werden Standardbeispielbilder zuerst gesammelt, um den zulässigen Fehler festzulegen, und dann werden in der Verarbeitung und Produktion dynamische Bilder durch dynamisches Video gesammelt, und die gesammelten Bilder werden gemäß dem Medianfilteralgorithmus verarbeitet, um nützliche Produkte zu analysieren. Verwenden Sie dann den adaptiven Schwellenwert-Segmentierungsalgorithmus für die Bildverarbeitung und schließlich den Musterabgleich, um ihn anhand des eingestellten Fehlerwerts zu vergleichen und zu analysieren, um den gesamten automatischen Identifikationsprozess abzuschließen. Gleichzeitig werden in diesem Beitrag auch die damit verbundenen Prinzipien und Technologien der Bildaufnahme, Bildverarbeitung und Bilderkennung vorgestellt. Im Hardware-Design wurde unter Berücksichtigung der Dämpfung des Schaltungssignals aufgrund der gegenseitigen Interferenz der Vor-Ort-Umgebung ein Widerstandselement zur I / O-Leiterplatte hinzugefügt. Gleichzeitig wurde der Schaltung ein Stromverstärker hinzugefügt, um den Schaltbetrieb des Relais besser anzutreiben. Um die Antriebskraft des Relais zu verbessern, kann das Hardwaregerät stabil arbeiten. Schließlich wird vorgeschlagen, wie DELPHI verwendet werden kann, um die Software und Hardware des Schimmelpilzüberwachungssystems zu entwickeln und zu entwerfen. Der Test zeigt, dass das Werkzeugüberwachungssystem nicht nur die Qualität der hergestellten Produkte verbessern kann, sondern auch die Auslastungsrate der Spritzgießmaschine verbessern, die Lebensdauer der Form verlängern und die Kosten für die Wartung und Reparatur von Formen senken kann, und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmensmarktes wurde verbessert.
Systemanforderungen für industrielle Tablet-Computer: Um den Zweck der Überwachung und des Schutzes der Form zu erreichen, muss eine Industriekamera auf der Spritzgießmaschine installiert werden, um die Bilder während des Betriebs der Spritzgießmaschine in Echtzeit zu erfassen, sie zur Analyse und Verarbeitung an die Bildverarbeitungssoftware zu übertragen und dann schnell an die Signalsteuerung der Spritzgießmaschine zurückzugeben. Da die Spritzgießmaschine in der Fabrik in der Regel vollautomatisch 7 * 24 kontinuierlich und ununterbrochen produziert, bewegt sich die Spritzgießmaschine sehr schnell, und es ist notwendig sicherzustellen, dass das Bild stabil und schnell analysiert und verarbeitet werden kann und das Verarbeitungsergebnis schnell an die Signalsteuerung der Spritzgießmaschine zurückgegeben werden kann. Wenn eine Anomalie gefunden wird, muss sofort reagiert werden, bevor die Spritzgießmaschine die Form verriegelt und das Formklemmsignal abschneidet, um die Sicherheit der Form zu gewährleisten. Gleichzeitig haben die Produktionswerkstätten vieler Fabriken Probleme wie großen Staub, instabile Spannung, hohe elektromagnetische Störungen, hohe lokale Umgebungstemperatur, viele und komplexe Leitungen, und einige Fabriken sind relativ feucht und die Umgebung vor Ort ist relativ rau. Unter solchen Bedingungen müssen industrielle Tablet-Computer lange Zeit kontinuierlich und stabil arbeiten. Hohe Anforderungen werden an die Komponenten, das Schaltungsdesign und das Gehäuseschutzdesign von Industriecomputern gestellt. Andernfalls treten nach einiger Zeit leicht Probleme auf.
